近日，中国中煤重点科技项目《深埋大断面煤巷低扰动智能快速掘进技术及成套装备研究与示范》成功实现标志性突破。该项目由中煤天津设计公司与中煤陕西公司共同推进，其核心成果在陕西省大海则煤矿首次实现深埋大断面煤巷智能截割的常态化应用，标志着我国煤巷掘进作业正式从“人机协同”模式迈入“自主作业”的智能化新阶段，为破解煤炭深井开采瓶颈提供关键技术支撑。

深埋大断面煤巷是煤炭深井开采的核心作业场景，但长期受作业空间狭窄、片帮风险高、人工截割效率低等痛点制约，“智能截割常态化”一直是行业技术攻关的难点。为啃下“常态化智能截割”这块硬骨头，中煤陕西公司与公司组成联合攻关团队，历经装备调试、程序优化、现场实测多轮迭代，累计破解30余项制约性技术难题。团队通过“边界分段降速”技术精准控制截割精度，以“边缘锚运破运输联动”打通工序衔接堵点，靠“截割过载中断分段式处理”提升设备连续作业能力，用“智能截割二级保护启动”筑牢作业安全屏障，一系列精准施策为智能掘进的稳定运行构建了全流程技术底座。

在大海则煤矿20105胶运顺槽掘进现场，这一联合创新成果已转化为实际生产力：一台智能掘锚一体机在预设参数指引下，自主完成定位、截割、装煤等全流程作业，全程无需人工干预，彻底规避了司机在高风险片帮、截割飞溅物区域作业的安全隐患。截至目前，该作业面已累计完成智能截割进尺400余米，常态化智能截割应用率超90%；单班最高完成13排截割作业，每排耗时仅10分24秒；边界截割误差精度严格控制在3厘米以内，核心指标全面远超当前行业平均水平，充分验证了该技术与装备的可靠性、先进性。项目相关负责人表示“此次突破是双方协同创新取得的重大阶段性成果。不仅攻克了深埋大断面煤巷‘安全与效率难以兼顾’的行业痛点，更以‘无人化作业+高精度控制’的模式，为煤炭行业同类场景的智能化转型提供了可复制、可推广的实践样板。”

该项目的成功实施，将有力推动煤炭行业向“少人则安、无人则安”的智能开采模式加速升级，对提升我国煤炭核心开采技术水平、保障能源安全稳定供应具有重要意义，助力煤炭行业安全高效绿色发展迈上新台阶。